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涂布法是通过涂布机来实现的，根据胶料特性差异常采用不同涂布方式，常用的涂布方式有：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布，浙江热熔胶膜厂、喷雾涂布和帘式涂布。涂布法通常只能生产有基材热熔胶膜，当然要得到无基材热熔胶膜可以通过剥纸的方法得到，但这样会造成不必要的成本损耗，浙江热熔胶膜厂。涂布法生产热熔胶膜需要注意厚度均匀性，浙江热熔胶膜厂、平整性和胶面的洁净度。
流延法**初是为了降低热熔胶膜产品的成本而诞生的一种方法，通过流延法可以省去热熔胶膜的基材成本，这就诞生了无基材热熔胶膜。
对于非批量化生产的情况下使用热熔胶膜，首先他们所使用的热熔胶膜或者热熔网膜以常规型号为主，一般不会有特殊的要求。在这种大的需求情景下，复合使用的工具以熨烫机、烫画机和熨斗为主，使用的热熔胶熔点也不会太高。粘结时，将复合工具调节到相应的温度，用力熨烫10-20秒即可完成复合粘结。整体操作难度不大，如果出现脱胶、粘结不牢固的情况，则可能是选择的热熔胶规格有偏差，或者是熨烫的温度不够，分析具体是哪一种原因以后，再做针对性调整即可。
吹塑法生产胶膜存在一个很大的缺点，这是因为吹胀的过程导致了产品具有热收缩性，并且分子结构在纵、横方向上的拉伸不一样，这就导致在热熔粘接加热过程中，吹塑膜极易收缩，从而导致粘接不良。此外，吹塑膜的平整性、均匀性都不如流延膜，流延膜分子排列有序，产品冷却速度快，有利于提高产品的透明度、光泽度及厚薄均匀性，且膜的质地较软、较韧；抗冲击性能、耐热及低温适应性均好于吹塑膜。在人们需要用到厚度达到1-2mm的热熔胶膜时，这种热熔胶膜往往是通过压延法生产的。压延法生产时，胶粒融化后从机头的狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。
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